Станок горячей прокатки с Winder & Rewinder Система для изготовления аккумуляторного электрода

1. TMAX-300-H400 Производственная линия нагревательного ролика пресса используется для процесса прокатки аккумуляторных материалов для прессования электродов до толщины и точностью, требуемой процессом

2. Нагревательный ролик нагревательного роликового ролика представляет собой сплошное роликовое бурение, внешняя температура пресс-формы нагревается нагреваемой нагреванию Циркуляция масла, поддерживающая система контроля нагрева и размоталки, намоточное устройство, система управления привода и натяжения, устройство изменение рулона и т. Д.

технические характеристики

1.machine хозяин

структурный стиль	Вертикальное вверх и вниз горизонтальное расположение нагревательного ролика
Рамка	"口" Тип интегральной литейной кадры
Подшипник блока	отбрасывать 45. × Сталь с системой охлаждения
база	Интегральная сварная база
основной подшипник	Специальный четырехрядный цилиндрический роликовый подшипник для прокатки, заполненный высокотемпературной смазкой
Размер ролика	φ300 * 400 мм
Эффективное использование ширина	больше чем 350 мм
ролл материал	9cr3mo (электрослаг переплавка)
твердость поверхности рулона	HSD90-95
Глубина гасителя слоя роликовой поверхности	≥ 8 мм, рулон отпуск: HB280-300
Специальное лечение поверхности рулона	Рулон поверхностный хромированный, толщина покрытия 0,08-0,12 мм
шероховатость поверхности рулона	RA <0,2 мкм
Цилиндричность роща	≤0.002 мм
Roll Radial Руйка	≤ 0,002 мм (проверено на измельчитель)
Радиальный Руйка Толерантность рулонного монтажа	≤ ± 0,00 2 мм
Режим нагревательного нагревателя	Сверло сплошное бурение, сопоставляющее с внешней температурой температуры пресс-формы, нагревается циркуляцией масляного масла.
температура нагрева	Макс. 120 ± 2. ℃ , постоянно регулируемая температура, контролируемая цифровой температурой эретация контроллер
Питание отопления	36 кВт, комнатная температура 20 ℃ до 120. ℃ Время устойчивости повышения температуры ≤ 4H
Диапазон регулировки зазора Roll	0-5 мм, экран сенсорного экрана
Форма регулировки зазора Roll	Настройка сенсорных экранов и серводвигатель на регулировку клинового утюга через редуктор и шариковый винт
Точность регулировки зазора Roll	0,001 мм
привод	Редуктор управляет рулон через привод передач
Главный моторный редуктор	Спиральный редуктор с поверхностью жесткого зуба
Главная моторная мощность	4kw (380 В 50 Гц Серво двигатель)
Скорость прокатки линии	0,5-9 м / мин (бесступенчатая скорость регулирование)
рабочее давление	Двойной способ постоянного давления Гидравлическая станция применяет давление через плунжерный цилиндр
Максимальное давление гидравлической системы	21МПА
Спецификация цилиндров	Φ160 мм * 2
Максимальное давление между двумя рулонами	80T

2. 2. Консервирование система

Обратная форма	Степень фиксированной боковой пластины, тип консонного вала
разматывающий надувной вал	φ 75 * 400 мм, материал алюминиевого сплава, оборудованный газовой ружье
Размотание спецификации катушки	Макс. φ 300 мм
разматывающий драйв	Магнитный порошковый тормоз, пассивный разматывающий
Режим контроля натяжения	Режим постоянного натяжения и режим натяжения конусности может быть установлен магнитным тормозом порошка для управления расслабляющим натяжением
Спецификация броска	φ 70 мм
ролл материал	Алюминиевый сплав, обработка поверхностных окислений, динамический баланс грамм 2.5

3. Вспомогательный система

Форма намотки	Степень фиксированной боковой пластины, тип консонного вала
Надувной вал	φ 75 * 400 мм, материал алюминиевого сплава, оборудованный газовой ружье
Технические характеристики катушки	Макс. φ 300 мм
намотки	Сервомор + Магнитное порошковое сцепление
Режим контроля натяжения	Натяжное натяжение контролируется магнитному порошковым сцеплением, а может быть установлен режим постоянного натяжения и режим натяжения конусности.
исправить управление отклонением	Инфракрасная фотоэлектрическая коррекция
Исправляющий ход	+ 50 мм
исправление точности	меньше чем или равен 0,1 мм
Спецификация броска	φ 70 мм
ролл материал	Алюминиевый сплав, обработка поверхностных окислений, динамический баланс грамм 2.5

5. Смена рулона устройства

Он состоит из кронштейна с изменением рулона, направляющей перевода рулона и т. Д., Которые используются для технического обслуживания или изменения

6. Система управления приводами

Контроль Система: Электрическая часть всего комплекта оборудования состоит из ПЛК Контроль программного контроля, операция сенсорного экрана, главный драйвер двигателя, драйвера сервопривода и другие части, которые могут реализовать функции цифровой настройки скорости работы оборудования, регулировку размера зазора рулона, Multi Процесс хранения, гуманизированная работа, историческая запись и запись о тревоге

Безопасность: оборудован многочковая Аварийная остановка, защита защиты безопасности и предупреждающие знаки

7. Условия установки оборудования