Wechat: 17720812054 Skype и Whatsapp: + 8617720812054 Электронная почта: б eata@batterymaking.com
David Yuan
18659217588
Wechat: 13174506016
Skype и Whatsapp: + 86 13174506016
Электронная почта: irene@batterymaking.com
Предмет номер.:
TMAX-300-H400Оплата:
L/C,T/T,Western Union, PaypalПроисхождение продукта:
ChinaПорт доставки:
XiamenВремя выполнения:
5 daysсертификат:
CE ROHS Certificate2. Нагревательный ролик нагревательного роликового пресса представляет собой сплошное сверление роликов, машина с внешней температурой пресс-формы нагревается за счет теплопередачи циркуляция масла, поддерживающая система управления нагревом и разматывающее устройство, намоточное устройство, система управления приводом и натяжением, устройство смены валков и т. д.
технические характеристики
1.Машина хозяин
структурный стиль | вертикальное вверх и вниз горизонтальное расположение нагревательного вала |
Рамка | "口" цельная литая рама |
подшипниковый блок | бросить 45 × сталь с системой охлаждения |
база | цельная сварная основа |
основной подшипник | специальный четырехрядный цилиндрический роликоподшипник для прокатного стана, заполненный термостойкой смазкой |
размер ролика | φ300 * 400мм |
эффективная ширина использования | больше чем 350мм |
рулонный материал | 9Cr3Mo (электрошлак переплав) |
твердость поверхности валка | HSD90-95 |
глубина закалочного слоя на поверхности ролика | ≥ 8мм, рулон закалка: HB280-300 |
специальная обработка поверхности валка | хромирование поверхности валков, толщина покрытия 0,08-0,12 мм |
шероховатость поверхности валка | Ra < 0,2 мкм |
Цилиндричность рулона | ≤0,002 мм |
валок радиальный биение | ≤ 0,002 мм (проверено на болгарке) |
радиальное биение допуск рулонной установки | ≤ ± 0,00 2мм |
режим нагрева роликов | сверление сплошных валков, согласованное с внешней температурой пресс-формы, машина нагревается за счет циркуляции теплоносителя |
температура нагрева | Макс. 120 ± 2 ℃ , плавно регулируемая температура, управляемая цифровой температурой литература контролер |
мощность нагрева | 36кВт, комнатная температура 20 ℃ до 120 ℃ , время стабильности повышения температуры ≤ 4H |
диапазон регулировки зазора между валками | 0-5 мм, сенсорный экран |
форма регулировки зазора валков | Настройка сенсорного экрана и серводвигателя, регулировка клина с помощью редуктора и шарико-винтовой передачи |
точность регулировки зазора валков | 0,001 мм |
водить машину | Редуктор приводит валок через зубчатую передачу. |
главный мотор-редуктор | цилиндрический зубчатый редуктор с твердой поверхностью зуба |
мощность главного двигателя | 4кВт (380В 50Гц сервопривод двигатель) |
скорость прокатной линии | 0,5-9м / мин (бесступенчатая скорость регулировка) |
рабочее давление | двухсторонняя гидравлическая станция постоянного давления подает давление через плунжерный цилиндр |
максимальное давление гидросистемы | 21МПа |
спецификация цилиндра | φ160мм * 2 |
максимальное давление между двумя валками | 80т |
2.Размотка система
разматывающая форма | фиксированная конструкция боковой пластины, консольный вал |
разматывающий надувной вал | φ 75 * 400 мм, материал из алюминиевого сплава, оснащен газовым пистолетом |
спецификация размотки катушки | Макс. φ 300 мм |
разматывающий привод | магнитный порошковый тормоз, пассивная размотка |
режим контроля натяжения | Режим постоянного натяжения и режим натяжения конуса могут быть установлены с помощью магнитного порошкового тормоза для контроля натяжения разматывания |
спецификация рулона | φ 70мм |
рулонный материал | алюминиевый сплав, обработка поверхности окислением, динамический баланс г 2,5 |
3. Обмотка система
форма намотки | фиксированная конструкция боковой пластины, консольный вал |
заводной надувной вал | φ 75 * 400 мм, материал из алюминиевого сплава, оснащен газовым пистолетом |
характеристики катушки | Макс. φ 300 мм |
заводной привод | серводвигатель + магнитно-порошковая муфта |
режим контроля натяжения | Натяжение намотки контролируется магнитной порошковой муфтой, можно установить режим постоянного натяжения и режим натяжения конуса. |
исправить отклонение контроль | инфракрасная фотоэлектрическая коррекция |
исправляющий инсульт | + 50мм |
исправляющая точность | меньше чем или равно 0,1 мм |
спецификация рулона | φ 70мм |
рулонный материал | алюминиевый сплав, обработка поверхности окислением, динамический баланс г 2,5 |
5. устройство для смены рулонов
он состоит из кронштейна для смены валков, направляющей для смены валков и т. д., которые используются для обслуживания или замены валков.
6. система управления приводом
система управления: электрическая часть всего комплекта оборудования состоит из PLC программное управление, работа с сенсорным экраном, драйвер главного двигателя, драйвер серводвигателя и другие части, которые могут реализовать функции цифровой настройки скорости работы оборудования, регулировки размера зазора валков, мульти хранение процесса, гуманизированная работа, историческая запись и запись аварий
Безопасность: оборудован многоточечный аварийный останов, защитный экран и предупреждающие знаки
7. условия установки оборудования
основная часть двигателя требует заземления | ≥ 3 t / ㎡ , плоскостность : ± 2 мм / ㎡ |
источник питания | 380В / 50 Гц / 3 фаза |
суммарная мощность | 50 кВт / набор (Включая 10% безопасность коэффициент) |
сжатый воздух | давление : 0,2-0,7 МПа, расход : 20л / мин, наружный диаметр переходной трубы : 8мм |
использовать среду | диапазон температур 0 - + 45 ℃ относительная влажность ≤ 50% |