Приспособление

Каждое приспособление разделено на 22 слоя нагревательной пластины, и между нагревательной пластиной и приспособлением предусмотрены меры по теплоизоляции. Каждый слой нагревательной пластины оснащен датчиком температуры, ПЛК может проверять датчик температуры каждого слоя нагревательной пластины и отображать значение определения температуры на сенсорном экране.

Режим управления

Оборудование управляется ПЛК: он может устанавливать заданную температуру нагрева. Оборудование может управлять нагревательной пластиной в соответствии с заданной температурой, а также своевременно защищать и сигнализировать о перегреве нагревательной пластины.

Обогрев температура

Точность контроля температуры каждого слоя нагревательной пластины ± 3 ℃

Контроль наддува

ПЛК может реализовать многоступенчатое управление давлением приспособления, а точность управления давлением может достигать ± 25 кг, точно контролировать давление в цилиндре с помощью датчика давления.

Измерение ячеек

Четырехпроводный метод используется для измерения силы тока и напряжения ячейки. Цепное соединение светильника с устройством осуществляется специальной печатной платой. Электродная пластина установлена ​​на устройстве, а батарея сжимается верхней и нижней прижимными пластинами. При этом реализуется быстрое и надежное соединение устройства со схемой светильника.

безопасность

Необходимо принять меры по теплоизоляции периферийных дверей и смотровых окон оборудования. Оборудование оснащено системой контроля доступа для обеспечения более безопасного и надежного использования оборудования.

Диапазон настройки напряжения заряда-разряда

Диапазон настройки зарядного напряжения: 0 мВ～ 5000мВ (разрешение 1мВ);

Диапазон настройки напряжения разряда: 2000 мВ～ 5000 мВ (разрешение 1 мВ).

Диапазон настройки тока зарядки и разрядки: 10 мА～ 6000 мА (разрешение 1 мА)。

Точность контроля измерений

Точность контроля измерения напряжения: ± (0,1% полной шкалы + 0,1% полной шкалы)

Точность контроля измерения тока: ± (0,1% полной шкалы + 0,1% полной шкалы)

Точность контроля измерения времени: ± (0,1% полной шкалы + 0,1% среднеквадратичной шкалы)

Контроль точности измерения напряжения

± (0,1% полной шкалы + 0,1% полной шкалы)

Контроль точности измерения тока

± (0,1% полной шкалы + 0,1% полной шкалы)

Контроль точности измерения времени

± (0,1% полной шкалы + 0,1% полной шкалы)

Конечное состояние заряда и разряда

Зарядка постоянным током (CC): конечными условиями являются напряжение, время и емкость.

Зарядка постоянным током и постоянным напряжением (CC-CV): конечными условиями являются ток, время и емкость

Метод разряда: конечным условием разряда при постоянном токе (DC) является напряжение, время или емкость.

Основные функции программного обеспечения

1. По времени, напряжению, току и другим параметрам для контроля конечных условий процесса;

2. Рассчитать параметры зарядной емкости сформированного аккумулятора;

3. Функции редактирования и управления процессом зарядки и разрядки:

4. Можно установить до 32 параметров шага;

5. Можно установить до 256 циклов;

6. Каждый шаг может быть выбран с помощью зарядки постоянным током, зарядки постоянным током и постоянным напряжением, полки, разрядки постоянным током, цикла и других атрибутов;

7. Отредактированный файл процесса можно заархивировать для дальнейшего использования.

8. Зарядный ток можно установить в пределах (10～ 6000) мА, зарядное напряжение может быть установлено от (0～ 5000) мВ, напряжение разряда может быть установлено в пределах (2000～ 5000) мВ, а время каждого шага может быть установлено от 1 мин.～ 1000мин.

9. Контроль безопасности программного обеспечения:

11.1. Рабочие данные и кривые для каждой точки могут быть автоматически сохранены после выполнения заданного шага, а программное обеспечение имеет функцию сигнализации емкости;

11.2. Защита от перезарядки: когда напряжение превышает установленное значение защиты от перезарядки, поток канала останавливается, и можно установить значение настройки;

11.3. Защита от превышения допустимой емкости: когда емкость аккумуляторного элемента превышает определенный диапазон, поток канала будет остановлен;

Он может сортировать сформированные батареи и оснащен световыми индикаторами. Метод сортировки может быть установлен как: емкость, время, напряжение холостого хода, среднее напряжение, напряжение с фиксированной точкой и т. Д.

11.4. Данные заряда и разряда каждой батареи могут быть сформированы в виде списка данных для просмотра или распечатки.

Оборудование поддерживает функцию распознавания штрих-кода и может реализовать однозначное соответствие между батареей и каналом и записывать производственные данные.

Функция защиты системы

1. Защита от перегрузки по току, пониженного тока, перенапряжения, пониженного напряжения и избыточной емкости: в процессе можно установить верхний и нижний пределы напряжения, тока и емкости батареи. При достижении предельных условий система автоматически переводит аккумулятор в спящий режим, и интерфейс программного обеспечения выдает сообщение об ошибке.

2. Защита от тока утечки: если рабочее состояние проверяется на ток утечки более 200 мА более трех раз, отключите входное питание импульсного источника питания.

3. Защита от перенапряжения при зарядке: когда аккумулятор проверяется системой во время зарядки аккумулятора, когда напряжение аккумулятора выше верхнего предельного напряжения, аккумулятор прекращает зарядку.

4. Защита от пониженного напряжения разрядки: когда аккумулятор проверяется системой во время разрядки аккумулятора, когда напряжение аккумулятора ниже нижнего предельного напряжения, аккумулятор перестает разряжаться.

5. Защита оборудования от сбоев питания: при аварийном отключении питания оборудование может продолжить выполнение текущего шага процесса; имеет функцию регистрации аномального канала;

Трехцветная сигнальная лампа (со звуком и светом)

Ожидание (процесс окончен) -желтый свет;

Идет процесс (спит, заряжается, разряжается) - горит зеленый;

Сбой системы (перегрев, отказ оборудования и т. Д.) - красный свет и звук

Базовая конфигурация всей системы

1. Повышение температуры платы привода и внутреннего радиатора импульсного источника питания на оборудовании составляет ≤30 ℃, а мощность рассеивания радиатора должна быть рассчитана в соответствии с долгосрочным полным диапазоном, чтобы гарантировать что оборудование может стабильно работать долгое время.

2. Цикл калибровки оборудования - 3 месяца. В течение 3 месяцев после калибровки оборудования убедитесь, что точность измерения и контроля напряжения всех каналов составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1% RD), а точность измерения и контроля тока составляет ≤ ± (0,1% полной шкалы + 0,1% РД).

3. Метод охлаждения электрической части: охлаждение вытяжным вентилятором.

Экологические требования к оборудованию

1. Температура рабочей среды: 25 ± 8 ℃;

2. Относительная влажность: 30%.～ 75%;

3. Требования к вентиляции оборудования: не должно быть препятствий в пределах 1,5 метра спереди и сзади оборудования и 0,8 метра сбоку от оборудования.

4. Место установки: закрытый, чистый цех.

5. Конфигурация компьютера: каждый компьютер управляет 5 наборы (предоставляется покупателем).