материалы для литий-ионных аккумуляторов чехла включают материал анода И катодный материал

процедура приготовления На водной основе электродная суспензия ( графит Анод) & Рецепт:

· соотношение веса (Все другие веса зависят от сколько активного порошка вы будете использовать):

оанодный активный порошок - MCMB : 94.5 %

о CMC : 2.25 %

о SBR : 2.25 %

о Проводящие- супер п : 1 %

о Деионизированный вода: не менее 120 % MCMB

· термообработать активный порошок в среде инертного газа, 300 ~ 400ºC за час, * Тепло лечение через TMAX печьпредлагается, щелкните подчеркивание, чтобы просмотреть подробности о продукте. *

· измельчить мельницу активной и проводящей мощности в течение 30 минут. * Измельчить фрезерование через TMAX шаровая мельницапредлагается, щелкните подчеркивание, чтобы просмотреть подробности о продукте. *

· сделать жидкий загуститель агент: нагреть деионизированный вода до 80ºC а затем медленно добавить CMC в воды и продолжайте помешивать пока CMC полностью растворяется. обычно это процесс займет > 60 минут.

· медленно добавлять SBR и перемешивайте еще 60 минут. Вы может добавить еще воды если SBR не может быть полностью растворен.

· добавить активный и проводящий порошок в суспензии и перемешать. предлагается разделить порошки на 2 или 3 стопки, добавить первую стопку и перемешивать 30 минут ... добавить вторую стопку и перемешивайте еще 30 минут ... пока все сваи готовы. Это поможет улучшить перемешивание однородности. * Жидкий раствор перемешивание TMAX вакуумный смесительявляется предпочтительным, пожалуйста, щелкните подчеркивание, чтобы просмотреть рекомендуемые инструменты *

· взять образец и проверить вязкость. В рекомендуемая вязкость суспензии 5000 и 6000 CPS. Если вязкость выше этой диапазон, добавить еще деионизированный вода; если вязкость ниже, добавьте больше связующего (КМЦ и SBR)

· * Это предлагается использовать TMAX тестер вязкостидля проверки суспензии вязкость, пожалуйста, нажмите подчеркивание, чтобы просмотреть информацию о продукте. *

процедура приготовления суспензии катодного электрода & рецепт :

· весовое соотношение (Все другие веса зависят от сколько активного порошка вы будете использовать):

окатодно-активный порошок - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93.5 %

о ПВДФ : 2.25 %

о проводящий Супер- C45 : 4.0 %

о НМП : 8 / 15 от твердого содержимого по весу

· термообработать активный порошок в среде инертного газа или вакуума, 120 ~ 140ºC в течении двух часов,

· измельчить мельницу активной и проводящей мощности в течение 30 минут.

· нагреть НМП раствор до 80 ° C. медленно добавлять ПВДФ и продолжайте помешивать пока ПВДФ полностью растворяется. обычно это процесс займет около 120 минут.

· добавить активный и проводящий порошок в суспензии и перемешать. предлагается разделить порошки на 2 или 3 стопки, добавить первую стопку и перемешивать 30 минут ... добавить вторую стопку и перемешивайте еще 30 минут ... пока все сваи готовы. Это поможет улучшить перемешивание однородности.

взять образец и проверить вязкость. В рекомендуемая вязкость суспензии составляет около 6000 cps 

Технические характеристики 

тип	наименование товара	основные особенности
катод  материал  для Li-ion аккумулятор	LiCoO2 порошок	1.   формула ： LiCoO2 2.   Внешний вид: черный порошок 3.   молекулярный вес ： 97,88 4.  емкость первого разряда (мА / г) : 145 @ 1С 5.   разумный  A-G Диапазон:   6.   6.   анод имеет 5 % ~ 10 % больше емкости чем катод. 6.  диапазон напряжения vs Li: 3В ~ 4,2 В
	LiFePO4	1. плотность нажатия : 1.132 G / см3 2. сопротивление : 114,9 Ω .cm 3. эффективность первого разряда : 97.5 % 4. первая емкость : 155,5 мАч / г
	ПВДФ связующее	1.   Чистота: ≥ 99.5 % 2.  стандартный удельный вес: 1,74 ~ 1,77 3.   диэлектрик  постоянный  : 4,50 ~ 5,50;   8.00 ~ 9.50 4.   Точка плавления: 160-168 5.  плавка Индекс: 1-2 6.   Растворимость: Прозрачный и растворимый 7.  вращение Вязкость: ≥ 2000 8.   характеристическая вязкость  : 1.0-2.0 9.   Влажность: ≤ 0,1
	НМП растворитель	1.   В   молекулярный  формула: C5H9NO 2.   Чистота: 99,90 % 3.   таяние  точка:   -24 ℃ 4.   кипячение  точка:   202 ℃ 5.   Плотность: 1.028   г / мл 6.   преломляющий  индекс: 1.465-1.470 7.   вспышка  точка: 95 ℃
	сверхпроводящий порошок сажи	1.  азотная поверхность площадь: 62м2 / г 2.  значение адсорбционной жесткости (2): 32Ml / 5g 3.  влажность (в упаковке): 0,1 % 4.   плотность ： 160кг / м3 5.   Сульфер содержание ： 0,02 % 6.   Утюг (3) ： 10ppm 7.   Никель: 1 ppm
	алюминиевая фольга	1.   Толщина: 9-19 мкм 2.  стандартная ширина: 200мм 3.   Длина: 120м / рулон (размер можно настроить по запросу ）
	алюминиевая фольга с углеродным покрытием	1.Алюминий фольга толщина: 12-30 мкм 2.Проводящий покрытие одной поверхности плотность (г / ㎡ / сторона): 0,5-2,0 г / ㎡ 3.Двойной покрытие 4.Каждый толщина бокового покрытия 1 мкм
анодный материал	MCMB графитовый порошок	1. а внешний вид : порошок 2. цвет  : черный 3. влажность  ≤ 0,035 % 4. содержание углерода : 99.96 % 5. плотность нажатия : 1.324 г / см ³ 6. удельная поверхность : 2.022 ㎡ / г
	высокая чистота Карбоксиметил порошок целлюлозы КМЦ	1.  Вязкость, мПа.с (2 % водный раствор): 7000 ~ 10000 2.   Чистота: ≥ 99.5 % 3.  вода содержание: ≤ 10 % 4.  заменяющая степень: 0,6 ~ 0,9 5.   PH: 6,0 ~ 8,5 6.  тяжелый металл (pb), ppm: ≤ 15 7.  Fe, ppm: ≤ 40 8.  As, ppm: ≤ 2
	s вверху	1. летучее содержание : 0,15 % Максимум 2. толуольный экстракт : 0.1 % Максимум 3. зольность (600 ° C) : 0,05 % Максимум 4. плотность : 160кг / м3
	медная фольга	1.Толщина: 9-15 мкм 2.Стандарт ширина: 200мм (Размер можно настроить по запросу)
	проводящее покрытие медная фольга	1.Размер: 201 * 0,008 мм 2.Длина: 35м-40м 3.Купер фольга ширина: 150мм 4.Двойной покрытие 5.Каждый толщина бокового покрытия 1 мкм
	SBR бутадиен-стирольный каучук	1.Всего твердый (wt %): 48 ~ 53 2.   PH: 5 ~ 7 3.   Бруфилд вязкость (мПа.с): 50 ~ 250
Другие	пленка алюминиевая ламинированная	1. качество поверхности : матовая отделка 2. глубина формования ≥ 5,0 мм 3. горячее уплотнение Конидитон : 180-190 ° c 4. AL / CPP прочность на отслаивание ≥ 6N / 15мм
	разделитель	ПП pe Селгард по желанию