Высокая точность автоматический штабелеукладчик с одной рабочей станцией

1.1 обзор оборудования

TMAX-YS-BZP200 высокоточного автоматический штабелеукладчик с множество дополнительных функций для обеспечения стабильной, воспроизводимой и точной укладки электродов. в своем "Z" методом укладки моды, анодный и катодный электроды попеременно укладываются с разделитель фильм в между. 

работа видео: https: / / www.youtube.com / watch? v = VJtov4vkZFs

1.2 рабочий процесс

В сепаратор берет на себя инициативу разматывать и направляется в штабелеукладчик через натяжной механизм; стол для штабелирования заставляет сепаратор двигаться вперед и назад для размещения электродов; положительный и отрицательный электроды вынимаются из левые два ящика с материалами двумя наборами присосок манипулятора соответственно, а затем укладываются на штабелирующий стол после точного позиционирования; после штабелирования сердечник батареи переносится манипулятором на станцию ​​склейки хвостовых валков, причем хвостовой валок происходит автоматически ; разделитель отрезается и автоматически постукивается.

В Схема технологического процесса выглядит следующим образом:

1,3 особенности оборудования

1.3.1 Разделитель: активная размотка; напряжение контроль; сепаратор отклонение коррекция; сепаратор электростатический удаление; центровка сепаратора точность ± 0,5 мм;

1.3.2 высокая точность: за счет точного позиционирования электрода общая точность электрода в стопке гарантирована составляет ± 0,3 мм;

1.3.3 высокая эффективность: скорость укладки может достигать 0,6 с ~ 1 с / шт;

1.3.4 защита от пыли: материал коробки и пред позиционирование оснащены эффективная защита от пыли механизм;

1.3.5 Надежность: модули с высокая точность и постоянство движения оборудования фиксируются с установочные штифты;

1.3.6 точная укладка электродов номер: обнаружение пропавшего электрода защита; анти-дополнительный электрод механизм; механизм обнаружения дополнительных электродов, эффективно предотвращающий от лишних электродов укладка в аккумулятор ядро.

1.3.7 вкладка электрода обнаружение: обнаруживают электрод с поврежденный язычок и предотвратить его от укладка в ядро батареи ошибочно.

1.3.8 это может быть подтверждено по заказчику требований, реализовать переключение ящика с материалом посредством манипулятора и сотрудничать с автоматическая производственная линия для автоматической загрузки и разгрузки материала коробки.

1.3.9 это может быть подтверждено по заказчику требований, а уложенные друг на друга сердечники батареи могут автоматически выгружаться на следующую сборочную линию.

2.Стандарт сочинение

нет.	название компонентов	Кол-во / задавать	замечание
1	автоматический механизм подачи материала ящика	2	вставной ящик из специального материала, два набора для положительного и отрицательного электродов, размер регулируемый;
2	вспомогательный механизм загрузки электродов	2	щетка и шейкер механизм; обдув и отсос пыли устройство; предотвратить дополнительные проблемы с электродом
3	механизм загрузки и подъема электродов	2	гарантировать, что манипулятор поглотит электроды надежно; сигнализация автоматического отключения в случае нехватки материала
4	механизм контроля натяжения сепаратора	1	сепаратор активная размотка, постоянное натяжение
4.1	система коррекции сепаратора	1	раскручивание и исправление отклонения;
5	механический предварительный модуль позиционирования	2	механическое точное позиционирование; пылеуловитель устройство; и оборудован с механизм сбора пыли
5.1	Множественные обнаружение	2	ультразвуковое определение толщины для предотвращения лишних деталей попадание в аккумулятор ядра;
6	штабелеукладчик	2	сервопривод гарантирует, что манипулятор может надежно захватить и разместить электроды
7	загрузочный механизм присоски	4	два набора вакуумных форсунок и два набора всасывающих пластин
8	стол для штабелирования	1	сервопривод штабелирования стола перемещения и подъема: точная шариковая винтовая пара для возвратно-поступательного движения штабелеукладчика
9	зажимной модуль манипулятора	1	манипулятор автоматически осуществляет перенос ядра батареи
10	сепаратор отсечка механизм	1	один комплект механизма горячего ножа, отрезанный после определения длины хвостовой катушки
11	механизм бокового приклеивания клейкой ленты	1	В положение и количество клея по сторонам вокруг (включая середину выступа) можно установить
12	механизм автоматической разгрузки	1	автоматическое штабелирование и разгрузка сердечника батареи, снятие партии, сокращение ручного спроса
13	электрическая операционная система	1	сенсорный экран, с аварийный останов, выключатель питания и другие кнопки
14	система контроля	1	электрические приборы и газовые контуры устанавливаются внутри оборудования, экономя место и проста в обслуживании
15	стоечная подложка	2	Цвет: компьютер серый
16	суперобложка	1	1 комплект крышки из оргстекла из алюминиевого сплава, с выключатель блокировки и аварийный выключатель
17	механизм всасывания пыли	1	воздуходувка пыли сбор; pre позиционирование, ящик для материалов

3.Подходит размер батареи диапазон (может быть настроен)

пункт	Спецификация (мм)
длина ядра батареи л	135-190
ширина ядра батареи ш	80-150
толщина батареи т	3.5-20
длина табуляции	6-20
эскиз ядра батареи

4. технические параметры

обзор и принципиальная схема всей машины

пункт	Технические характеристики
размеры машины	1700мм （ л ） × 2350 мм （ d ） × 1877мм （ час ） ( размер подлежит окончательному дизайну)
вес машины / подшипник	около 1 0 00 кг ； > 450 k г / м 2
источник питания	220В переменного тока ± 10 ％ ； отдельная фаза ； сила ： 3КВА ； частота ： 50 Гц
сжатый воздух	0,5 ~ 0,7 МПа (5 ~ 7 кгс / см 2 ) ； потребление ： 200л / мин ； сухой воздух
температура / влажность	5 ~ 35 ℃ ； 5 ~ 55 %
воздух / пыли	нет солевого газа, токсичного и едкого газа; нет проводящей пыли
магнитное поле и вибрация	там должен не должно быть магнитных границ, влияющих на устройство; там должен быть без ударов и явной вибрации
общая схема модели