Wechat: 13174506016 Skype и Whatsapp: + 86 13174506016 Электронная почта: irene@batterymaking.com
David Yuan
18659217588
Wechat: 13174506016
Skype и Whatsapp: + 86 13174506016
Электронная почта: irene@batterymaking.com
Предмет номер.:
TMAX-5V100A16CОплата:
L/C,T/T,Western Union, PaypalПроисхождение продукта:
ChinaПорт доставки:
XiamenВремя выполнения:
5 daysсертификат:
CE ROHS CertificateСуперконденсаторы 5V100A 16-канальная машина для старения
введение
В устройство в основном используется для первичной зарядки суперконденсатора. В вся машина состоит из формовочного агрегата и набора прессовых машин, в которых блок формирования имеет 16 каналов и 1 слой, каждому слою соответствует набор прессов, и каждый блок формирования состоит из 16 каналов 5V 100А. В схемное соединение между батареей и оборудованием осуществляется зондом. В зонд устанавливается на прессовальном станке, и вся емкость лотка помещается в оборудование вручную. В Механизм игольного ложа устройства прижимает зонд и положительный и отрицательный полюса емкости посредством соответствующего давления, чтобы реализовать быстрое и надежное соединение между игольным ложем и емкостью.
2.1 требования и задачи схемотехники
в настоящее время клиентам необходимо проверить емкость цилиндрического конденсатора и применимые характеристики батареи (как показано в таблице ниже): подробные размеры должны соответствовать габаритным размерам батареи чертежу.
2.2 м все функции системы
В основные функции пресса следующие:
1) предоставить четыре электродных зонда для батареи тест;
2) прижать электрод, чтобы обеспечить надежное соединение между электродом и машиной химического формования;
3) обеспечить стыковку и прессование лотков конденсаторов и механизм позиционирования.
3. о верелл схемотехника
3.1 общая система состав:
1) 16-канальная игольница
3,2 схемотехника механического цеха
3.2.1 поддоны
кольцевой c онвекс тарелка устанавливается внизу единственной ячейки, которая может хранить часть протекшего электролита. В верхний и нижний охлаждающие каналы установлены в точке пересечения усиливающих ребер, так что лоток имеет хорошие характеристики теплоотвода. при этом поперечная рама расширяется почти вдвое для увеличения прочности лотка, который может эффективно предотвратить вогнутую деформацию лотка.
3.2.2 час есть анализ потока
тепловыделение режим:
ж охлаждающий механизм разработан в верхней части каждого пресса, с впускное отверстие для воздуха вверху и выпускное отверстие для воздуха внизу и вокруг лотка для обеспечения равномерной температуры в устройстве.
вытяжной воздух объем: 500м3 / час
3.2.3 т Эст зонд и термистор
(обратитесь к чертежу)
В применена отечественная позолоченная сборка зонда и испытана четырехпроводным методом. В положительный и отрицательный щупы реализованы несколькими одиночными штырями, включенными параллельно. В контактная надежность зонда обеспечивается механизмом прижима, а сопротивление контакта меньше 10м Ω.
3.2.4 п халат модуль
(см. к рисунок)
модуль одиночного датчика состоит из 16 каналов и одного блока ,
3.2.5 поток верхней и нижней пластины (иллюстрация легенда, только для справки )
Если лоток не на месте, игольное ложе не прижимается. (иллюстрация, только для справки.)
3.3 калибровочный инструмент система:
1. состав калибровочной инструментальной системы
В структура инструментальной системы показана на рисунке ниже: он состоит из отладочного лотка, операционного компьютера и измерительного мультиметра. В на компьютере установлено специальное программное обеспечение для измерения и управления, которое позволяет управлять отладочным лотком, выполнять автоматическое переключение каналов измерения тока и напряжения и считывать измеренное значение мультиметра; указанные высокоточные 6-1 / лоток 20 мультиметр (34401A) используется для мультиметра; отладочное устройство может выполнять измерение тока и напряжения или калибровку тока лотка (16 каналов батареи) под управлением компьютера.
2. описание процесса тестирования
1) подключить питание оборудования и отладку устройства;
2) поместите лоток отладки в игольница ложе;
3) подключить кабель и линию связи отладочного устройства (включая компьютер, мультиметр и отладочный лоток);
4) запустить специальное программное обеспечение компьютерной калибровочной инструментальной системы, установить параметры и запустить тест. после запуска компьютер автоматически управляет оборудованием источника питания, чтобы войти в режим зарядки / состояние разряда в соответствии с установленным текущим значением. в то же время он будет управлять тестовым устройством для переключения каналов, калибровки или измерения установленных каналов. после завершения теста данные будут автоматически объединены в Excel таблица.